簡析活塞式高壓空壓機曲軸斷裂的原因

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    曲軸是高壓空壓機中受力復雜的部位，它的穩定性直接關系到整個空氣動力系統的穩定。但是在工作過程中，往復的慣性力和離心力使曲軸長期承受彎曲、扭轉、振動、拉壓等循環交變應力，同行組合曲軸又處在高溫、高速、沖擊的環境中，所以導致曲軸斷裂失效的原因是非常復雜和多樣的。
   活塞式高壓空壓機曲軸引起的斷裂，一般主要是以下幾個原因：
 （1）由于材料自身存在缺陷或者加工不良而引起的斷裂失效。因此要嚴格控制設備零配件的購置渠道和加工過程，主要是零部件必須由生產廠家提供有效的檢測報告或合格證明，確保關鍵部件在選擇材質、加工工藝等過程中得到有效控制。另外要提高機加工精度，軸頸的表面光潔度和尺寸偏差應符合設計要求。
 （2）由于裝配不當而引起的斷裂失效；在空壓機安裝時，應仔細調整使曲軸的平面度、垂直度，曲軸軸頸與軸瓦配合間隙不宜過大，否則會受到強烈沖擊，破壞軸瓦或曲軸斷裂。
 （3）軸承過熱，使軸瓦上的軸承合金熔化，軸瓦與軸頸咬住或把軸頸燒傷，拉成溝痕，從而引起斷裂失效。
 （4）由于劇烈沖擊而引起的斷裂失效。空壓機運轉中，應認真檢查氣閥等部位的工作情況，注意傾聽氣缸中的聲音，如發現氣缸中有金屬異物引起的異響時，應立即停止運轉。
 （5）由于受力過大而引起的斷裂失效。注意檢查基礎的振動情況、軸瓦的溫度、聲音，按規定數值調整負荷調節器，避免超壓運轉。
 （6）由于使用時間過長而過度磨損引起的斷裂失效。使用時間過長的曲軸，在檢修時應仔細檢查其尺寸、光潔度及表面缺陷，在空壓機運轉中，應注意檢查軸瓦的溫度、聲音，磨損嚴重的曲軸應進行修理或更換。

   以上就是科爾奇中國有限公司對于高壓空壓機曲軸斷裂失效的簡略分析。