CW-60/30F型 CW-60/10F型 CW-50/30F型 空氣壓縮機(jī)

CW-60/30F型   

CW-60/10F型

CW-50/30F型

空氣壓縮機(jī)

使 用 說(shuō) 明 書(shū)

目   錄

一.概 述

二.主要零部件的組成

三.使用、維護(hù)與保養(yǎng)

四.常見(jiàn)故障和排除方法

五.油封和啟封

六.附 圖

第一節(jié)壓縮機(jī)的簡(jiǎn)述

CW-60/30F型、CW-50/30F型、CW-60/10F型空氣壓縮機(jī)為W型、三列、風(fēng)冷式中壓空氣壓縮機(jī)。可用于船舶、塑料吹塑、橡膠工業(yè)及電站、建筑、石化等部門(mén)，亦可廣泛用于氣壓試驗(yàn)及其它需要此規(guī)格氣源的部門(mén)。

CW-60/30F型、CW-50/30F型、CW-60/10F型空氣壓縮機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，安置在固定的公共底座上。空氣壓縮機(jī)組都具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、使用方便，并帶有自動(dòng)控制裝置，可在需要的壓力范圍內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)、停止。

本說(shuō)明書(shū)對(duì)該型空壓機(jī)的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、故障排除等方面作了詳細(xì)的介紹，請(qǐng)?jiān)谑褂们鞍凑兆屑?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，若使用中發(fā)生異常，請(qǐng)立即與我公司售后服務(wù)部門(mén)，我們將為您提供快捷滿意的服務(wù)。

一、使用要求

1．工作環(huán)境溫度為5~45℃;

2．進(jìn)入空壓機(jī)的空氣中含有微量油霧、鹽霧，最大相對(duì)濕度為95%;

3．壓縮介質(zhì)為空氣，吸氣壓力為大氣壓，吸氣溫度不大于45℃

二、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

主要參數(shù)CW-60/30FCW-50/30FCW-60/10F

排氣量（吸入狀態(tài)）m3/h605060

額定壓力  MPa3.03.01.0

曲軸轉(zhuǎn)速  r/min850720850

配用電機(jī)功率KW151511

空壓機(jī)滑油消耗量g/h≤36

潤(rùn)滑方式飛濺潤(rùn)滑

冷卻器前各級(jí)排氣溫度 ℃≤200

凈重kg~350

外形尺寸mm

（長(zhǎng)×寬×高）1200×700×750

三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理

本機(jī)為W型三列、兩級(jí)壓縮、風(fēng)冷式中壓空氣壓縮機(jī)，由于往復(fù)和旋轉(zhuǎn)慣性力得到充分平衡，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。主機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，從皮帶端向看，曲軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連桿使活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，空氣由裝在氣缸蓋上的消聲濾清器吸入，通過(guò)一級(jí)吸氣閥進(jìn)入氣缸，經(jīng)過(guò)壓縮，從一級(jí)排氣閥排出，經(jīng)一級(jí)冷卻器（板翅式）冷卻后，再由二級(jí)吸氣閥吸入二級(jí)缸，再次壓縮后從二級(jí)排氣閥排出，經(jīng)二級(jí)冷卻器（板翅式）冷卻后然后再向外供氣。

第二節(jié)      主要零部件的組成

一、 曲軸箱、曲軸、皮帶輪

    曲軸箱底部兼作潤(rùn)滑油箱，三端面分別與氣缸連接，調(diào)整此端面的墊片厚度，可以控制活塞的下止點(diǎn)間隙。

   曲軸兩端主軸頸裝有軸承，軸承通過(guò)軸承蓋裝入曲軸箱，調(diào)整端蓋墊片厚度以保證曲軸軸向間隙。

主機(jī)皮帶輪上連接有風(fēng)輪，風(fēng)輪中機(jī)翼形葉片具有 軸流冷卻風(fēng)扇的功能。

二、氣缸、氣閥部件

空壓機(jī)有兩個(gè)一級(jí)缸和一個(gè)二級(jí)氣缸，氣缸缸體材料為高強(qiáng)度鑄鐵，表面都鑄有散熱肋片，每個(gè)氣缸蓋上裝有吸、排氣閥各一組，吸排氣閥均為自動(dòng)開(kāi)閉的環(huán)狀氣閥，缸蓋吸氣口裝有消聲過(guò)濾器，不但降低空壓機(jī)的噪聲，而且對(duì)吸入空氣具有濾清作用。

   三、活塞連桿部件

   一級(jí)活塞有2根活塞環(huán)，2根刮油環(huán)。二級(jí)活塞有6根活塞環(huán)，2根刮油環(huán)。三根連桿并列裝在曲拐頸上，連桿由優(yōu)質(zhì)鋼模鍛制成，小頭壓入耐磨青銅套，與活塞銷(xiāo)形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，小頭與活塞銷(xiāo)座內(nèi)端間構(gòu)成軸向定位。大頭孔內(nèi)裝巴氏合金薄壁軸瓦，三根連桿蓋上都裝有擊油勺，裝拆時(shí)，注意油勺安裝方向。

四、冷卻系統(tǒng)

風(fēng)輪葉片設(shè)計(jì)成機(jī)翼形，高肋片的氣缸和氣缸蓋，整體軋制的翅片式中間冷卻器構(gòu)成了良好的風(fēng)冷系統(tǒng)。

五、潤(rùn)滑系統(tǒng)

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用飛濺潤(rùn)滑，空壓機(jī)在冬季用新標(biāo)準(zhǔn)GB12691-90，L-DAB68號(hào)壓縮機(jī)油，在夏季用新標(biāo)準(zhǔn)為GB12691-1990，L-DAB100號(hào)壓縮機(jī)油，油面高度應(yīng)控制在油標(biāo)范圍內(nèi)，油面過(guò)高會(huì)使油耗量增加，油面過(guò)低將引起磨擦部位咬死等嚴(yán)重事故。

  六、安全閥

本機(jī)板翅式冷卻器配有一級(jí)和二級(jí)安全閥，當(dāng)各級(jí)壓力超過(guò)額定值時(shí)自動(dòng)打開(kāi)泄荷，在壓力容器上要求用戶(hù)自備安全閥，各級(jí)安全閥起跳壓力設(shè)定值如下：

型號(hào)

主要參數(shù)CW-60/30F、CW-50/30FCW-60/10F

一級(jí)安全閥MPa0.7~0.80.7~0.8

二級(jí)安全閥MPa3.1~3.31.05~1.1

安全閥在出廠前已作調(diào)整試驗(yàn)并加鉛封，用戶(hù)不得擅自拆封調(diào)整安全閥整定壓力或有代用品，否則將失去質(zhì)量擔(dān)保。

七．自控及儀表裝置

機(jī)組的自控裝置通過(guò)電控箱、壓力控制器、電磁閥組成一個(gè)控制回路。當(dāng)儲(chǔ)氣罐中壓力達(dá)到控制，壓力控制器動(dòng)作，電機(jī)停轉(zhuǎn)，電磁閥自動(dòng)卸載；當(dāng)氣罐中壓力低于控制下限值時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn) 轉(zhuǎn)，電磁閥關(guān)閉。本自控裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)組在控制壓力范圍內(nèi)自動(dòng)啟停，自動(dòng)卸載。

壓力控制器的工作范圍出廠時(shí)空壓機(jī)已作基本調(diào)整之,用戶(hù)可根據(jù)需要自行調(diào)整壓力上下限值；

電氣部分的安裝使用和維護(hù)可參閱電氣原理圖。若有特殊要求的空壓機(jī)組須參閱隨機(jī)資料中的電氣控制原理圖。

本機(jī)配有一級(jí)、二級(jí)壓力表，用以觀察判別機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，在壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期，各級(jí)壓力分配情況應(yīng)為下值：

型號(hào)

主要參數(shù)CW-60/30F、CW-50/30FCW-60/10F

一級(jí)壓力 (MPa)0.55～0.650.4～0.5

二級(jí)壓力 (MPa)3.01.0

第三節(jié)   使用、維護(hù)與保養(yǎng)

一、安裝及準(zhǔn)備工作

   空壓機(jī)安裝或擺放應(yīng)選擇空氣清潔的場(chǎng)地，周?chē)粲袡z拆的空間，要充分考慮空壓機(jī)的通風(fēng)冷卻，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮限制機(jī)器的振動(dòng)在允許范圍內(nèi)。

與空壓機(jī)組排氣出口連接的排氣管最好采有軟管，管徑應(yīng)不小于機(jī)組出口處管徑，并考慮溫度變化時(shí)管道可以自由伸縮變形。

   二、運(yùn)轉(zhuǎn)

    空壓機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各部分緊固、連接情況，機(jī)器上不許擱置工具等物件，檢查曲軸箱內(nèi)油面高度和潤(rùn)滑油有無(wú)凝結(jié)，打開(kāi)出氣口閥門(mén)，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2~3轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器是否有卡滯現(xiàn)象，確認(rèn)正常后接通電源，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)"位置啟動(dòng)作短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)器轉(zhuǎn)向是否正確，是否有不正常響聲，確認(rèn)正常后空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意摩擦部位溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)響聲應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象，然后逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)，緩慢升高壓力，直至達(dá)到工作壓力，同時(shí)檢查各級(jí)壓力、溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。確認(rèn)正常后將扭子開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，調(diào)整控制壓力并檢查自控裝置的靈敏度。在初運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查。

空壓機(jī)日常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都應(yīng)遵循以上步驟及檢查內(nèi)容。

三、維護(hù)、檢修與安全事項(xiàng)

1）、加強(qiáng)空壓機(jī)的日常檢查和定期維護(hù)檢修，對(duì)保證空壓機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行是十分必要的，使用單位必須予以充分重視，制訂安全操作規(guī)程，進(jìn)行崗位培訓(xùn)，作好日常運(yùn)行記錄。

2）、與壓縮機(jī)配套的儲(chǔ)氣罐為二類(lèi)壓力容器，其設(shè)計(jì)、制造嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)規(guī)定實(shí)行許可證制度，使用單位必須將合格證等有關(guān)資料妥為存檔，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》定期檢驗(yàn)和維修，以免發(fā)生重大事故。

3）、空壓機(jī)的一般檢修周期及內(nèi)容：

a.定期張緊三角皮帶；

b.正常工作環(huán)境下每工作二個(gè)月清洗一次進(jìn)氣濾清消聲器的濾芯；

c.儲(chǔ)氣罐積存的油水，每天應(yīng)排放一次；

d.每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)(初期50-100小時(shí)更換1次):

  更換潤(rùn)滑油；

  檢查氣閥嚴(yán)密性，清除積炭；

e.每運(yùn)轉(zhuǎn)3000-5000小時(shí):

  檢查活塞環(huán)、連桿大小頭軸承磨損情況；

  檢查氣缸鏡面及活塞磨損情況；

  檢查并根據(jù)需要調(diào)整安全閥(該項(xiàng)需在生產(chǎn)廠進(jìn)行)；

  清洗冷卻管及排氣管內(nèi)外污垢及積炭；

   d. 每年應(yīng)檢查一次壓力表；

e . 每三年進(jìn)行一次大修。

第四節(jié)  常見(jiàn)故障和排除方法

序號(hào)故障特征可能的原因消除方法

1閥室內(nèi)發(fā)生響聲1．吸、排氣閥壓蓋末壓緊

2．閥片或閥簧斷裂、損壞

3．氣閥緊固螺栓的螺母松動(dòng)

4．閥座或限位器磨損使間隙過(guò)大

5．閥座或升程限位器碎裂、損壞

6．進(jìn)氣閥壓叉或壓叉彈簧斷裂1．?dāng)Q緊氣閥壓蓋螺母

2．更換

3．緊固

4．更換

5．更換

6．更換

2曲軸箱中發(fā)生響聲1.連桿螺釘螺帽松動(dòng)

2.連桿大頭瓦磨損過(guò)度

3.曲軸兩端軸承磨損過(guò)度或軸承間隙大

4.飛輪未裝緊或鍵配合過(guò)松

5.打油桿松動(dòng)1.擰緊螺釘上的螺母

2.調(diào)整其間隙及擰緊大端軸承連接螺釘或更換軸瓦

3.調(diào)整間隙或更換軸承

4.裝緊或更換

5.擰緊打油桿和緊定螺母

3氣缸內(nèi)發(fā)生響聲1.活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰

2.氣缸內(nèi)腔掉入雜物

3.氣閥片、氣閥彈簧等碎裂掉進(jìn)氣缸

4.活塞環(huán)或環(huán)槽磨損過(guò)度造成活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)上下沖擊

5. 連桿大頭瓦、連桿襯套或活塞銷(xiāo)磨損過(guò)度或連桿螺釘松動(dòng)1.調(diào)整活塞上止點(diǎn)余隙

2.清除雜物

3.檢查，更換

4.更換活塞或活塞環(huán)

5.檢查間隙，調(diào)整更換或擰緊螺釘

4空壓機(jī)排氣量降低，一級(jí)進(jìn)氣口及空濾器發(fā)熱并且一級(jí)壓力下降1．一級(jí)進(jìn)氣閥漏氣

2．進(jìn)氣閥密封墊圈不密封1.檢查進(jìn)氣閥的氣密性，研磨之或調(diào)換閥片或進(jìn)氣閥彈簧彈力不足應(yīng)更換

2.檢查進(jìn)氣閥密封墊圈，必要時(shí)更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動(dòng), 擰緊

5空壓機(jī)排氣量降低，一級(jí)壓力下降，二級(jí)壓力正常1.一級(jí)活塞環(huán)和氣缸之間不密封

2.空濾器堵塞

3.一級(jí)氣缸蓋下墊壞或缸蓋緊定螺栓松

4.一級(jí)中間冷卻器或管道接頭漏氣1．檢查活塞環(huán)開(kāi)口有沒(méi)按要求相互錯(cuò)開(kāi)和錯(cuò)開(kāi)銷(xiāo)孔口，活塞環(huán)或氣缸磨損情況，嚴(yán)重則更換.

2．清洗或更換空濾器濾芯

3．更換墊片或擰緊螺栓

4．?dāng)Q緊或更換

6空壓機(jī)排氣量降低，但一級(jí)壓力不下降1．二級(jí)活塞環(huán)和氣缸之間不密封

2．二級(jí)氣缸蓋下墊壞或缸蓋緊定螺栓松

3．二級(jí)后冷卻器或管道接頭漏氣1．檢查活塞環(huán)開(kāi)口有沒(méi)按要求相互錯(cuò)開(kāi)和錯(cuò)開(kāi)銷(xiāo)孔口，活塞環(huán)或氣缸磨損情況，嚴(yán)重則更換

2．更換墊片或擰緊螺栓

3．?dāng)Q緊或更換

7排氣量降低，一級(jí)壓力升高且二級(jí)進(jìn)氣管發(fā)熱1．二級(jí)進(jìn)氣閥漏氣

2．二級(jí)進(jìn)氣閥密封墊圈不密封1.檢查進(jìn)氣閥的氣密性，研磨之或調(diào)換閥片或進(jìn)氣閥彈簧彈力不足應(yīng)更換

2.檢查進(jìn)氣閥密封墊圈，必要時(shí)更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動(dòng), 擰緊

8排氣量降低，一級(jí)壓力升高且一級(jí)排氣溫度上升1．一級(jí)排氣閥漏氣或積炭

2．一級(jí)排氣閥密封墊圈不密封

3．環(huán)境溫度過(guò)高或通風(fēng)不良1. 清除積炭，檢查排氣閥的氣密性，研磨之或調(diào)換閥片，排氣閥彈簧彈力不足應(yīng)更換

2.檢查排氣閥密封墊圈，必要時(shí)更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動(dòng), 擰緊

3．降低環(huán)境溫度或改善通風(fēng)

9二級(jí)排氣溫度升高1．二級(jí)排氣閥漏氣或積炭

2．二級(jí)排氣閥密封墊圈不密封

3．環(huán)境溫度過(guò)高或通風(fēng)不良

4．中間冷卻器的冷翅片上附著污物致使冷卻效果下降1．除積炭，檢查排氣閥的氣密性，研磨或調(diào)換閥片，排氣閥彈簧彈力不足應(yīng)更換

2．查排氣閥密封墊圈，必要時(shí)更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動(dòng), 擰緊

3．降低環(huán)境溫度或改善通風(fēng)

4．清除污物

10呼吸器冒煙1．潤(rùn)滑油油質(zhì)不合要求

2．曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油太多或太少

3．曲軸和軸瓦或軸承配合太緊

4．活塞環(huán)和氣缸之間不密封，高壓氣體倒流至曲軸箱

5．呼吸器內(nèi)濾芯材料太少或太多

6．環(huán)境溫度過(guò)高或通風(fēng)不良至使油溫過(guò)高1．換用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油

2．調(diào)整潤(rùn)滑油面高度至油標(biāo)規(guī)定的油位線處

3．停機(jī)檢查調(diào)整間隙或更換

4．檢查活塞環(huán)開(kāi)口有沒(méi)按要求相互錯(cuò)開(kāi)和錯(cuò)開(kāi)銷(xiāo)孔口，活塞環(huán)或氣缸磨損情況，嚴(yán)重則更換

5．增加或減少濾芯清潔球

6．降低環(huán)境溫度或改善通風(fēng)

第五節(jié)．空壓機(jī)油封和啟封

（一）油封須知：

1．空壓機(jī)長(zhǎng)期停止使用時(shí)，在停車(chē)后一晝夜內(nèi)應(yīng)即油封，在潮濕季節(jié)應(yīng)提早油封。

2．油封用油料采用下列配方混合劑：19號(hào)空壓機(jī)油90%；石蠟5%；蜂蠟5%。

3．油封用油脂、蠟紙和油紙的含水量與酸堿度，應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)室化驗(yàn)合格。

4．油封應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的場(chǎng)地上進(jìn)行，該場(chǎng)地應(yīng)整潔、干燥、通風(fēng)良好。

5．油封時(shí)嚴(yán)禁以臟手工作，拿取經(jīng)清洗及油封的零、部件均須戴清潔的手套，同時(shí)油封零件不得任意放置，應(yīng)置于專(zhuān)用架子上。

6．油封的混合劑須加熱至110~120℃,保溫時(shí)間約2小時(shí),然后用24~30目/寸的銅絲網(wǎng)過(guò)濾之,以清除油中雜質(zhì)及污物。

7．油封防銹層厚度約0.5mm，并均勻周到。

8．油封有效期一年，每經(jīng)三個(gè)月檢查一次，超過(guò)油封有效期，應(yīng)重新油封。

（二）油封程序

1．旋開(kāi)曲軸箱放油螺塞，放盡其內(nèi)存油。

2．打開(kāi)缸蓋氣閥壓蓋從氣閥室拆去氣閥。

3．拆卸三只氣缸、取出活塞、連桿、并用抹布揩去油污。

4．將拆下的零件用煤油清洗，壓縮空氣吹干，并仔細(xì)擦干凈。

5．將氣缸鏡面涂上混合劑。

6．曲軸箱內(nèi)加入120~130℃的混合劑于曲軸箱中,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使曲軸及曲軸箱內(nèi)腔、錐形滾子軸承均涂上油脂。

7．連桿、連桿軸承、活塞、活塞內(nèi)腔均涂上混合劑。

8．將連桿、活塞裝配好，把活塞環(huán)涂上潤(rùn)滑油，并轉(zhuǎn)動(dòng)一下，然后裝到曲軸上。

9．將三只氣缸分別裝到曲軸箱上，同時(shí)將其轉(zhuǎn)動(dòng)幾下。

10．裝上氣閥，將油脂灌入氣閥內(nèi)腔，然后裝好氣閥壓蓋

11．各級(jí)空氣導(dǎo)管末安裝前，應(yīng)把各螺紋連接處涂上滑油。

12．外部未油漆的加工表面及空氣濾清器油封后用包裝紙包扎。

13．所有帶法蘭或管接頭的孔均用浸過(guò)油的木塞塞牢。

（二）啟封須知

1. 啟封時(shí)，應(yīng)先拆卸空壓機(jī)。

2. 將所有經(jīng)油封零件在溫度為80℃的空壓機(jī)油中洗過(guò),并經(jīng)壓縮空氣吹干,然后再用干凈抹布擦干凈。

3. 進(jìn)行空壓機(jī)的組裝。

第六節(jié)．附圖

主機(jī)解析圖

  主機(jī)零部件明細(xì)表

序號(hào)圖號(hào)零件名稱(chēng)件數(shù)序號(hào)圖號(hào)零件名稱(chēng)件數(shù)序號(hào)圖號(hào)零件名稱(chēng)件數(shù)

1NY30-03-04吸氣閥壓蓋（一級(jí)）226GB/T3452.1-1992O型圈  20X3.55151GB/T893.1擋圈284

2GB/T3452.1-1992P系列O型圈  Φ65X3.1227NY30-01-11/3觀油鏡軟墊圈152NY30-02-04活塞銷(xiāo)（一級(jí)）2

3NY30-03-12卸荷活塞228NY30-01-11/2觀油鏡153NY30-02-01活塞 Φ120（一級(jí)）2

4NY30-03-02氣閥襯墊429NY30-01-11/1觀油鏡外殼154NY30-02-06連桿總成（一級(jí)）2

5NY30-03-07排氣閥壓蓋（一級(jí)）230NY30-01-11/4觀油鏡墊片155NY30-02-09連桿螺絲6

6GB/T3452.1-1992G系列O型圈  Φ65X3.1231GB/T97.1-2002 平墊圈 5456NY30-02-07軸瓦3

7NY30-03-06排氣閥總成（一級(jí)）232GB/T67-2000十字半圓頭螺釘  M5X18457GB/T6170-2000六角螺母  M83

8NY30-06-02氣閥襯墊233GB/T5783-2000六角螺栓   M8X25858NY30-02-08拔油桿3

9GB/T3452.1-1992P系列O型圈Φ55X3.1134GB/T93-1987彈性墊圈  81759NY30-07-02活塞環(huán)  Φ65（二級(jí)）7

10NY30-01-09軸端擋圈135NY30-06-15螺塞  R1/8"5NY30-07-03油環(huán)  Φ65（二級(jí)）1

11NY30-06-04吸氣閥壓蓋（二級(jí)）136GB/T5783-2000六角螺栓   M10X252060NY30-07-01活塞  Φ65（二級(jí)）1

12NY30-06-05吸氣閥總成（二級(jí)）137GB/T5783-2000六角螺栓   M12X351261NY30-07-04活塞銷(xiāo)（二級(jí)）1

13NY30-06-07排氣閥壓蓋（二級(jí)）138GB/T93-1987彈性墊圈  122562GB/T893.1擋圈252

14GB/T3452.1-82G系列O型圈  Φ55X3.1139GB/T5783-2000六角螺栓   M10X35663NY30-07-06連桿總成（二級(jí)）1

15NY30-06-06排氣閥總成（二級(jí)）140NY30-06-15氣缸蓋（一級(jí)）264GB/T297-1994圓錐滾子軸承  322101

16GB835-88油孔帽20*20141NY30-03-02氣缸蓋襯墊（一級(jí)）265NY30-01-01曲軸1

17GB/T3452.1-1992O型圈  18X2.4142NY30-06-03氣缸  Φ120（一級(jí)）266GB/T1095-2003平鍵  C10X8X451

18NY30-01-09曲軸箱143NY30-03-09氣缸曲軸箱襯墊367GB/T297-1994圓錐滾子軸承  303101

19NY30-01-05喘氣帽144NY30-06-03氣缸蓋（二級(jí)）168NY30-01-03平衡塊2

20NY30-01-06后軸承座襯墊245NY30-06-02氣缸蓋襯墊（二級(jí)）169NY50-01-13固定墊片2

21NY30-01-13擋油板146NY30-06-01氣缸  Φ65（二級(jí)）170GB/T5783-2000平衡塊螺栓  M16X802

22NY30-01-03后軸承座147GB/T899-2000雙頭螺柱   AM12X351271NY30-01-07前軸承座襯墊1

23GB/T93-1987彈性墊圈  103648GB/T6170-2000六角螺母  M121272NY30-01-08前軸承座1

24GB/T5783-2000六角螺栓   M10X301049NY30-02-02活塞環(huán)  Φ120（一級(jí)）473GB/T13871-1992油封 Φ77x49.5x181

25NY30-01-15螺堵    R1/2"150NY30-02-03刮油環(huán)  Φ120（一級(jí)）474GB/T5783-2000六角螺栓   M12X401

致 用 戶(hù)

親愛(ài)的用戶(hù)：

    歡迎您使用我公司的產(chǎn)品，為了進(jìn)一步密切與用戶(hù)的聯(lián)系，做好售后服務(wù)工作，請(qǐng)您仔細(xì)閱讀以下條款：

1、三包有效期以發(fā)票開(kāi)出之日計(jì)算；三包有效期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)故障，憑產(chǎn)品編號(hào)及合同、發(fā)票辦理三包手續(xù)。

2、單機(jī)、不帶電器的機(jī)組保修期限為六個(gè)月；自控機(jī)組保修期為十二個(gè)月；易損件及耗品（如濾芯、機(jī)油、活塞環(huán)、氣閥）不屬于保修范圍。

3、有下列情況之一的不予三包但可合理收費(fèi)服務(wù)。

3.1無(wú)證明文件或產(chǎn)品編號(hào)與實(shí)際情況不符的;

3.2因用戶(hù)私自拆裝改制、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及超標(biāo)使用等情況所引起的故障和事故的；

3.3未按本公司產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行使用、保養(yǎng)及操作不當(dāng)導(dǎo)致故障（缺水、缺油或潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)不符）和零部件損壞，以及由此引起的繼發(fā)性故障和損壞的；

3.4發(fā)生故障后，未征得本公司同意，自行處置導(dǎo)致對(duì)故障原因無(wú)法分析的；

3. 5出現(xiàn)故障后持續(xù)工作造成繼發(fā)性故障和損壞的；

4.6因不可抗力造成損壞的；

4.7由于儲(chǔ)運(yùn)、存放等管理不當(dāng)造成的丟失、銹蝕、失效、油漆剝落或超過(guò)保存期而未重新處理造成的損失。

5、正常使用情況下，從購(gòu)買(mǎi)之日起15天內(nèi)有下列情況之一可根據(jù)用戶(hù)要求給予更換整機(jī)：

5.1缸體存在鑄造疏松及原始性裂紋導(dǎo)致斷裂；

5.2連桿桿身或連桿螺栓因質(zhì)量問(wèn)題引起斷裂；

5.3活塞因質(zhì)量原因開(kāi)裂、缺損；

5.4曲軸因質(zhì)量原因引起斷裂。

6、 超出三包期限出現(xiàn)故障來(lái)廠維修的機(jī)子，更換件三包期限為三個(gè)月，三包范圍以維修清單為準(zhǔn)。

7、其他

7.1 零件本身正常磨損不按三包處理；

7.2 三包后更換的損壞舊件本公司一律收回；

7.3 用戶(hù)拒絕、阻撓本公司服務(wù)人員檢查、分析故障的，其后果由用戶(hù)自行負(fù)責(zé)；

7.4 在處理三包業(yè)務(wù)中，本公司只承擔(dān)因制造裝配質(zhì)量原因?qū)е碌闹苯訐p失，不承擔(dān)因質(zhì)量原因?qū)е碌倪\(yùn)費(fèi)、誤工費(fèi)及其他費(fèi)用；

7.5 由于質(zhì)量故障不明確或用戶(hù)對(duì)本公司服務(wù)人員的分析有異議，可由《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，所產(chǎn)生的費(fèi)用均由責(zé)任方承擔(dān)。

7.6 凡屬質(zhì)量問(wèn)題，未經(jīng)本公司授權(quán)同意自行修理的，所發(fā)生的費(fèi)用由用戶(hù)自行承擔(dān)。